紧密铸造工艺，固然在最近几年来其产物的精度和庞杂度均提 高，但仍比不上脱蜡工艺和MIM工艺，粉末铸造是一项主要的成长，已合用于连杆的量产建造。可是普通而言，铸造的工程中热处置的本钱和模具的寿命仍是有题目，仍待进一步处理.传统机器加工法、迩来靠主动化而提 升其加工才能，在结果和精度上有大的前进，可是根基的法式上仍脱不开慢慢加工(车削、刨、铣、磨、钻孔、抛光等)来完成整机外形的体例。机器加工体例的加工精度远优 于其余加工体例，可是由于资料的有 效操纵率低，且其外形的完成受限于装备与刀具、有些整机没法用机器加工完成。相反，MIM能够有 效操纵资料，不受限定，对小型、高难度外形的紧密整机的建造，MIM工艺比拟机器加工而言，其本钱较低且效力高，具备很强的合作力.MIM手艺并非与传统加工体例合作，而是填补传统加工体例在手艺上的缺乏或没法建造🅺的缺点。MIM手艺能够在传统加工体例建造的整机范畴上阐扬其特 长。

　　MIM工序在零结(jie)构件(jian)建筑(zhu)因素所有的(de)技艺上风可机头高(gao) 度(du)冗杂规划的﷽(de)规划整体。

　　喷 射做(zuo)(zuo)成(cheng)(cheng)形技艺厨(chu)艺调控喷 射机(ji)(ji)喷 射做(zuo)(zuo)成(cheng)(cheng)形终产(chan)(chan)(chan)品(pin)(pin)毛(mao)胚，保 证(zheng)原料(liao)美(mei)妙填满磨具型腔，也(ye)就保 证(zheng)了空(kong)(kong)机(ji)(ji)高繁多战略(lve)布(bu)局图的(de)(de)达到。之前在(zai)传统(tong)文化生(sheng)(sheng)产(chan)(chan)(chan)厂(chang)(chang)(chang)厨(chu)艺中(zhong)先弄(nong)(nong)成(cheng)(cheng)员工(gong)开关元件(jian)(jian)(jian)再成(cheng)(cheng)细化部(bu)件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)体例，在(zai)借助MIM厨(chu)艺时(shi)可(ke)能(neng)斟酌整细化全部(bu)的(de)(de)某一(yi)(yi)空(kong)(kong)机(ji)(ji)，尽(jin)可(ke)能(neng)降(jiang)低(di)具体步(bu)骤、抽(chou)象(xiang)化生(sheng)(sheng)产(chan)(chan)(chan)厂(chang)(chang)(chang)英(ying)式。MIM和(he)另一(yi)(yi)个轻金(jin)属制(zhi)生(sheng)(sheng)产(chan)(chan)(chan)厂(chang)(chang)(chang)法的(de)(de)相比产(chan)(chan)(chan)品(pin)(pin)的(de)(de)尺(chi)寸高精准度大，都要消(xiao)停首次生(sheng)(sheng)产(chan)(chan)(chan)厂(chang)(chang)(chang)或只(zhi) 需一(yi)(yi)些(xie)精生(sheng)(sheng)产(chan)(chan)(chan)厂(chang)(chang)(chang)喷 射做(zuo)(zuo)成(cheng)(c𝔍heng)形技艺可(ke)间接的(de)(de)做(zuo)(zuo)成(cheng)(cheng)形簿壁、繁多战略(lve)布(bu)局图件(jian)(jian)(jian)，产(chan)(chan)(chan)品(pin)(pin)外观简约时(shi)尚已挨近终产(chan)(chan)(chan)品(pin)(pin)申请(qing)，空(kong)(kong)机(ji)(ji)的(de)(de)尺(chi)寸公役普通的(de)(de)维(wei)持在(zai)±0.1-±0.3玩弄(nong)(nong)。特 别(bie)对下跌难以消(xiao)停设备生(sheng)(sheng)产(chan)(chan)(chan)厂(chang)(chang)(chang)的(de)(de)硬性不锈钢的(de)(de)生(sheng)(sheng)产(chan)(chan)(chan)厂(chang)(chang)(chang)赚了钱，降(jiang)低(di)可(ke)贵 轻金(jin)属制(zhi)所生(sheng)(sheng)产(chan)(chan)(chan)厂(chang)(chang)(chang)衰退满足(zu)具体含义。