粉末注塑成形 (PIM) 和金属注塑成型 (MIM) 都属于粉末冶金工艺，它们是颠末将金属或陶瓷细粉末与粘结剂材料夹杂来制备质料。 这些质料随后会颠末注塑工艺加工成“成型坯”。 注塑后，产物还要颠末脱脂和最初的烧结工序，以将粉末熔融成致密的产物。
为了花费出品质不合的质料、成型坯和终究组件，粉末注塑成型和金属注塑成型的制作商需要当真表征所用金属或陶瓷粉末颗粒的机能。 为了知足这一需要，Malvern Panalytical 推出多种合用于粉末注塑成型和金属注塑成型利用的材料表征处置打算。
粉尘注塑加工挤压成型文件研究方法很常见？
在颗粒压铸冷冲压 (PIM) 和合金材料压铸完成 (MIM) 利于範圍，详细资料的流变功能愈来愈一般，会因为其会关系熔融详细资料的透亮性、颠末熔模流通量模腔的易勾当性和完成坯在降温时的系统功能。 这种流变功能受好几种情况关系，含有粘结力剂的份子量和份子行政单位、固态物供电量、堆密度分析和粒形、室温和空气流速。 大居多有适用作颗粒本质特征（含有堆密度分析和的形状）的合金材料和陶瓷厂家都会用作颗粒压铸完成。
故此，要使用多彩的物料使用出高茶叶品质的原料、生产坯和终将元件，自制商必需品当真的地定量分析这个特点。 手袋出格是，可能需求高聚积体积，于是兼具准确的粒度分布漫衍的圆柱状颗料更可用，更轻意烧结法的小颗料 (< 38μm) 也是如斯。 粗壮的颗料不规律性非常有利于为食坯和棕坯提供给设备力度。
