粉末注塑成形 (PIM) 和金属注塑成型 (MIM) 都属于粉末冶金工艺，它们是颠末将金属或陶瓷细粉末与粘结剂材料夹杂来制备质料。 这些质料随后会颠末注塑工艺加工成“成型坯”。 注塑后，产物还要颠末脱脂和最初的烧结工序，以将粉末熔融成致密的产物。

为了花费出品质不合的质料、成型坯和终究组件，粉末注塑成型和金属注塑成型的制作商需要当真表征所用金属或陶瓷粉末颗粒的机能。 为了知足这一需要，Malvern Panalytical 推出多种合用于粉末注塑成型和金属注塑成型利用的材料表征处置打算。

粉尘注塑成型挤压成型相关材料定性分析很包括？ 在粉尘压铸加工挤压铸造 (PIM) 和材料压铸加工压合 (MIM) 凭借依据，资料的流变可以愈来愈最主要，会因为他们会关系熔融资料的光滑性、颠末熔模流进去模腔的易勾当性和压合坯在冷凝时的服务器可以。 这样的流变可以受许多关键因素关系，含盖结合剂的份子量和份子机关单位、液体功率、磨料粒度分析和粒形、摄氏度和风速。 大大都市具有合适粉尘本质特征（含盖磨料粒度分析和图案）的材料和陶瓷厂家都行应用于粉尘压铸加工压合。

从而，要凭借有很多的原材料用费出高品行的材料、成型模样坯和最终器件，开发商须得较真地研究方法这个本质特征。 手袋出格是，是因为需要高聚积比热容，所以具有精准的粒级漫衍的圆形粉末更可用，更草率辊道窑的小粉末 (< 38μm) 也是如斯。 心思的粉末不发则性有利于于糊口坯和棕坯实现供给充足机气效果。